Naše továrna

Linyi Guomai Abrasives je primárně zapojen do výroby a zpracování abraziv vázaných na pryskyřice a keramických broušených kol. Byla vystavena a zahájila výrobu v březnu 1998. Společnost má silný technický proces, přiměřené uspořádání infrastrukturních zařízení a kompletní podpůrná zařízení. Pryskyřice vázaná abrazivní kola a keramická vázaná broušená kola. V rámci značky „Guomai“ prodává dobře doma i v zahraničí a již se exportovala do více než 20 zemí a regionů, včetně Německa, Ameriky, Jižní Koreje, zemí Středního východu atd.

Proč si nás vybrat

Profesionální výrobce

Jsme profesionální výrobce abrazivních nástrojů asi 15 let.

Náš certifikát

ISO9001; 2008.

Bohatý tým

Naši produktoví manažeři, inženýři a technici nabízejí našim zákazníkům další výhody prostřednictvím konkrétních doporučení.

Pokročilé vybavení

Společnost má silnou technickou sílu, přiměřené rozložení infrastruktury, pokročilé výrobní vybavení a kompletní podpůrná zařízení.

Související produkt

Odřízněte kolo pro železo a slitiny

Na výše uvedeném obrázku máme složený pohled na broušení, který má nejmodernější technologii lepení, poskytuje vynikající rovnováhu a snížené vibrace během vysokorychlostních operací.

Broušení kola

Guomai vyztužený mezní kolo byl pečlivě navržen tak, aby vyhovoval široké škále potřeb řezání kovů. S průměrem 230 mm a tloušťkou 1,9 mm je toto 9- palcový mezní kolo silné, ale štíhlé, což poskytuje přesnost a účinnost.

Abraziva řezného kola

Představujeme mezní kolo Skepl Superpower! Tento vysoce výkonný řezací kolo je odborně navržen pro efektivitu a přesnost. Měří průměr 125 mm s tloušťkou 1,6 mm a velikostí otvoru 22 mm, takže je kompatibilní s širokou škálou úhlových brusky.

Prémiové řezací kolo

Řezací kotoučové kola a specifikace broušení zavedení našeho vysoce výkonného řezného kola, které jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné požadavky průmyslových i kutilských projektů.

Profesionální řezací kolo

Pouze vysoce kvalitní a stabilní dávkové výrobky mohou zajistit bezpečnost a konzistenci uživatelů, aby se to zajistilo, všechny naše výrobky budou projít pololepeným testem produktů a testování hotových produktů.

Kvalitní řezací disk

Aby to bylo zajištěno, všechny naše výrobky projdou počáteční testování produktů a testování hotových produktů.

Řezací disk 7 palců

Pokud jde o zpracování kovů, je nezbytné mít spolehlivé řezací nástroje. Představujeme vám špičkové řezací kotouče, která nabízejí bezkonkurenční přesnost a trvanlivost. Tyto řezací disky, které jsou navrženy pomocí pokročilé německé technologie, jsou určeny pro profesionály, kteří jsou pečliví o svém řemesle.

4,5 palcový úhel broušení disk

Představujeme přesný řezací nástroj určený pro seriózní profesionály i nadšence pro kutily-prémiové mezní kolo. Tento mezní kolo je navržen tak, aby nabídl bezkonkurenční výkon, má robustní konstrukci, která zajišťuje trvanlivost a účinnost pro širokou škálu řezných aplikací.

Disk broušení kol

Představujeme naši nejnovější inovaci v oblasti nástrojů pro zpracování a výrobu kovů: Ultra-odolností řezací kotoučové kolo. Tento špičkový abrazivní disk je pečlivě navržen tak, aby poskytoval bezkonkurenční přesnost, účinnost a dlouhověkost pro všechny vaše řezné potřeby.

Co je to kvalitní řezací disk

Kvalitní řezací disk nebo mezní kola se liší od broušení kol ve své funkci a struktuře. Tam, kde broušená kola používají abrazivu k broušení velkých kusů materiálu z obrobku z mělkého úhlu, řezací kola obvykle vytvářejí úzké, přesné řezy na 90- stupňových úhlech. V důsledku toho jsou řezací kola často tenčí než broušení kol-i když nemají boční pevnost potřebnou pro boční mletí, jejich minimální tloušťka je zlepšuje pro čisté a přesné řezy.

Výhody rozřezání kvality

Minimalizovat materiálový odpad
Kvalitní řezací disk nabízí výhodu minimálního odpadu materiálu během řezného operací. Tato výhoda je obzvláště cenná v průmyslových odvětvích, která se zaměřují na ochranu materiálu a environmentální úvahy.

Přesnost a přesnost
Kvalitní řezací disk je známý svou přesností a přesností řezání. Schopnost řezat přesně minimalizuje odpad materiálu a zajišťuje, že se každý kus kovu používá efektivně. Tato přesnost je obzvláště důležitá při používání kovů, které jsou drahé nebo v omezeném zásobování.

Environmentální výhody
Snížení materiálového odpadu se může také provést do environmentálních výhod. Kvalitní řezací disk přispívá k postupům šetrným k životnímu prostředí při zpracování kovů minimalizací množství kovového šrotu generovaného během řezných operací. Snížení odpadu se nejen sladí s cíli udržitelnosti, ale také šetří náklady na likvidaci a recyklaci. Chcete -li ilustrovat dopad na životní prostředí, zvažte závod na zpracování kovů, který produkuje automobilové díly. Přepnutím na kvalitní řezací disk a snížením materiálového odpadu zařízení nejen zlepšuje své environmentální pověření, ale také snižuje provozní náklady, což přispívá k dlouhodobé udržitelnosti.

Všestrannost pro řezání aplikací
Kvalitní řezací disk nabízí všestrannost v různých řezacích aplikacích. Ať už pracujete s různými typy kovových materiálů nebo manipulujete s různými řeznými úkoly, diamantové disky jsou přizpůsobitelné a spolehlivé.

Různé kovové materiály
Jednou z vynikajících výhod kvalitního řezacího disku je jejich schopnost snížit různé kovové materiály. Od měkkých kovů, jako je hliník po tvrdé slitiny, jako je nerezová ocel, jsou diamantové disky na výzvě. Tato všestrannost zjednodušuje výběr nástrojů a správu zásob pro operace zpracování kovů.

Přizpůsobit se různým úkolům
Kromě všestrannosti materiálu je kvalitní řezací disk vhodný pro širokou škálu řezných úkolů. Ať už potřebujete provádět přímé řezy, zakřivené řezy nebo komplexní vzory, diamantové disky mají flexibilitu pro splnění vašich požadavků. Tato adaptabilita je obzvláště cenná v průmyslových odvětvích, kde se škrty jednotlivých projektů velmi liší.

Druhy kvality řezacího disku

Řezací kolo typu 1 (řezací disk typu 41)

Cut-off kolo typu 1, známý také jako mezní kolo typu 41, je zcela plochý. Obvykle se považuje za nejúčinnější typ kola pro obecné univerzální řezání. Protože postrádá depresivní střed, poskytuje více řezné plochy a minimalizuje rušení s obrobkem. Plochý profil pomáhá vytvářet hluboké 90- stupňové řezy do obrobku. Umožňuje maximální hloubku snížení stupně 90- na úkor malého množství viditelnosti operátora. Přestože jejich přímý profil a způsob, jakým se namontují blízko k strážce, mohou pro operátora snižovat viditelnost, řezací kola typu 1 jsou výjimečně užitečná u brusců, zemních, vysokorychlostní pily, stacionární pily a nasekací pily.

Typ 27 řezací kolo (řezací disk typu 42)

Místo toho, aby byl zcela plochý, má mezní kolo typu 27, známé také jako mezní kolo typu 42, depresivní střed. Depresivní střed umožňuje přidanou vůli, když operátor pracuje v omezeném úhlu, ačkoli dává omezenou schopnost řezání kola při práci kolem rohů, profilů nebo extruzí. Depresivní tvar umožňuje také vyvýšené náboj, který také drží kolo bezpečně na místě. Profil řezného kola s depresivním středem dává operátorovi lepší pohled na řez a poskytuje schopnost proplachovat, protože vyvýšené rozbočovač znamená, že zamykací matice lze zakrývat. Řezací kola typu 27 jsou určena pro brusky pravého úhlu.

Aplikace kvalitního řezacího disku

Obecná výroba

Obecně kovová výroba, 0. 045- palce Průměry kola jsou běžnými volbami. U tenčích materiálů může operátor chtít vybrat 1- milimetrový kolo místo toho pro větší přesnost, menší tvorbu tepla a méně otřepů, které budou vyžadovat odstranění před svařováním. Volba zrna bude pravděpodobně záviset na složení materiálu obrobku-zrna vyššího výkonu pro strukturální ocel a obtížně nařezatelné kovy, bez kontaminantu pro nerezovou ocel.

Výroba potrubí

Při výrobě kovových trubek výběr řezného kola často závisí na průměru potrubí, které má být řezáno. Pro 3\/4- palec nebo menší trubku, 4 1\/2- palcový průměr bude obvykle stačit. Pro trubku až 2 1\/2 palce je řezací kolo 6- palce účinné a pro trubku až 3 1\/2 palce, 9- palce je často nejvhodnější. Je také vhodné zvolit nejtenčí kolo, které minimalizuje teplo a tření a použít kolo typu 1 pro hlubší řez, pokud aplikace neukládá konkrétní omezení. Pro větší potrubí, které se často vyskytují na potrubí, poskytuje řezací kolo depresivního středu přidanou vůli při práci v omezeném úhlu a 0.

Budování lodí

Když operátor pracuje na omezených, těžko přístupných prostorech lodi, je často prioritou výroba řezného kola posledního. Z tohoto důvodu bude operátor často chtít vybrat těžší, potenciálně delší trvající kolo. Když však operátoři musí používat vzduchové nástroje, jejichž hadice se natahují na velké vzdálenosti pro přístup k obtížným oblastem lodi, mohou být nástroje podhodnoceny. V tomto případě budou kola s měkkou vazbou ideální, protože usnadňují udržování rychlého řezu. Při stavbě lodí pracovní materiál často ovlivňuje výběr řezných kol. Při práci s hliníkem může operátor chtít vybrat řezací kolo, které se nenačte nebo dáme se.

Příprava svařování

Příprava na svařování obvykle zahrnuje přesné řezání kovů. Při základní mezní operaci není přesnost kritická, ale se složitým prací nebo opravou, které potřebují zachovat počáteční estetické vlastnosti materiálu, může přesnost ušetřit čas a peníze. Použití A 0. 045- palcové řezací kolo - o něco více než milimetrový tlustý - je běžné ve svařování, aby se umožnilo přesné a přesné řezy. Pro přesné řezy na tenkých plechových kovových, profilech a malých tyčích s malým průměrem poskytne 1- milimetrový ultracut kolo hladké řezání a výjimečnou kontrolu pro čisté, velmi přesné řezy.

Jak vybrat kvalitu řezacího disku

Kvalita a certifikace produktu
Kontrola kvality: Kvalitní výrobci věnují pozornost kontrole kvality řezání kol. Přijímají pokročilé výrobní procesy a přísné systémy řízení kvality, aby zajistily, že každé výrobní spojení splňuje mezinárodní standardy a požadavky průmyslu. Od výběru a kontroly surovin, přes kontrolu výrobního procesu a testování produktu jsou všechny kroky pečlivě sledovány, aby poskytovaly vysoce kvalitní řezací kola.

Certifikace a standardy
Kvalitní výrobci obvykle získávají příslušnou certifikaci a dodržují mezinárodní standardy. Například certifikace systému správy kvality ISO 9001 a EN 12413 Sítací a broušení nástrojů Bezpečnostní standard. Tyto certifikace a standardy jsou důležitým základem pro měření kvality a bezpečnosti produktů výrobců.

Schopnost výzkumu a vývoje a technická podpora
Tým pro výzkum a vývoj: Je velmi důležité vybrat si výrobce se silným týmem výzkumu a vývoje. To znamená, že výrobci mají výhodu v nových materiálech, nových procesech a vylepšeních produktů. Prostřednictvím nepřetržitého výzkumu a vývoje jsou schopni poskytovat řezání kol, která splňují tržní potřeby a průmyslové trendy.

Výrobní kapacita a zásobovací kapacita
Produkční kapacita: Porozumění výrobní kapacitě výrobce je v procesu výběru důležitým hlediskem. Zvažte úroveň zařízení výrobce, velikost linky a úroveň technologie, abyste zajistili, že může vyhovět vašim potřebám. Zároveň porozumět jeho výrobnímu cyklu a dodací lhůtě, abyste mohli učinit přiměřená opatření pro plánování.

Hodnocení úst a zákazníka
Hodnocení zákazníka a ústní slovo je důležitým odkazem na výběr výrobců. Vědět, co ostatní zákazníci říkají o kvalitě, službě produktu výrobce a citlivosti, vám může pomoci lépe posoudit jeho pověst a spolehlivost. Shromažďujte skutečnou zpětnou vazbu od zákazníků prostřednictvím online recenzí, referenčních případů a doporučení zákazníků.

Cena a výkonnost nákladů
Cena je jedním z důležitých faktorů při výběru výrobce, ale neměla by to být jediný faktor rozhodování. Ujistěte se, že rozumíte cenové hladině různých výrobců a zvažte výkonnost nákladů jejich kvality produktu, technickou podporu a servisní faktory. Vyberte si nákladově efektivní výrobce, aby získali kvalitní produkty a uspokojivý nákup.

Nejnovější inovace v technologii řezání kvality

Nové materiály
Většina konvenčního řezacího disku byla vyrobena z abrazivních zrn spojených s pryskyřicí nebo keramikou. Toto odvětví však představilo nové materiály, které se používají k výrobě kvalitního řezacího disku. Například disky řezání diamantu se nyní v tomto odvětví převládají. Tyto disky jsou spojeny s diamantovými částicemi, což jim umožňuje proříznout nejnáročnější materiály, včetně hornin a tvrzené oceli. Pokročilé materiály, jako je karbid wolframu, byly také zavedeny do technologie řezání disků se zlepšenou trvanlivostí a řeznou rychlostí.

Povlaky
Tření hraje rozhodující roli při řezání výkonu disku. Proto může mít povlak, který snižuje tření, výrazně zvýšit účinnost a účinnost řezného disku. Kvalitní řezací disk s povlaky, které zabraňují ucpávání, snižování prachu nebo zvyšování rozptylu tepla byly zavedeny na trhu. Takové povlaky prodlužují životnost disku a snižují tepelné poškození obrobku.

Inovativní design
Výrobci experimentují s různými vzory, aby zlepšili výkon kovového řezu. Jedním z nejnovějších návrhů, které byly v oboru prominentní, je „segmentovaná diamantová čepel“. Má malé bloky diamantových částic, které jsou individuálně namontovány, a otáčí se na ose. Tento design výrazně zlepšil řeznou rychlost, přesnost a dlouhověkost, takže je ideální pro řezání tlustých materiálů, včetně betonu, cihel a kamenů.

Technologie vedená drátem
Technologie s vedením drátu je inovativní přístup, který umožňuje výrobu ultratenkých řezacích disků bez obětování kvality nebo výkonu. Tyto disky mohou proříznout materiály s velmi vysokou mírou přesnosti a zvládnout křehké materiály bez praskání. Jsou také vysoce odolné vůči opotřebení.

Bezpečnostní úvahy pro práci s kvalitním řezacím diskem

01/

Noste osobní ochranné vybavení
Prvním a nejkritičtějším bezpečnostním hlediskem pro práci s kvalitním řezacím diskem je nošení osobního ochranného vybavení (PPE). Musíte nosit bezpečnostní brýle nebo plnohodnotný štít, abyste chránili oči před jiskry a zbytky. Měli byste také nosit rukavice, abyste chránili ruce před popáleninami a řezy. Kromě toho, nošení prachové masky bude chránit vaše plíce před vdechováním kovového prachu a zbytků.

02/

Vyberte správný typ disku pro úlohu
Výběr vhodného typu disku pro danou úlohu je stejně důležitý jako nošení správného OOP. Použití nesprávného typu disku může způsobit poškození nebo poškození nástroje. Proto je nezbytné pečlivě zvolit správný disk. Obecně existují dva typy kvalitního řezacího disku: Diamond Blades a abrazivní čepele. Diamantové čepele jsou nejvhodnější volbou pro řezací materiály, jako je beton, kámen, cihla a dlaždice. Zatímco abrazivní čepele se používají pro řezání kovu.

03/

Před použitím zkontrolujte disky
Před použitím kvality řezacího disku je důležité jej důkladně prohlédnout. Ujistěte se, že na povrchu disku nejsou žádné čipy ani trhliny. Ujistěte se také, že disk je správná velikost a rychlost hodnocená pro nástroj a úkol.

04/

Udržujte pracovní oblast čisté a uklizené
Při práci s kvalitním řezacím diskem je nezbytné udržovat čistou a organizovanou pracovní oblast. Udržujte pracovní oblast bez volných zbytků, oleje a dalších rizik, která by mohla způsobit skluzy, pády nebo jiné nehody.

05/

Dejte si pozor na budování tepla
Nadměrné hromadění tepla během provozu může způsobit selhání nebo rozbití disku. Abyste tomu zabránili, vyhněte se příliš velkému tlaku na disk a nechte nástroj vykonávat práci. Měli byste se také vyhnout používání disku nepřetržitě po dlouhou dobu, což mu umožní vychladnout před obnovením práce.

06/

Zabezpečit obrobku správně
Při provozu kvalitního řezacího disku je zásadní zajistit obrobku správně. Neschopně zajištěné obrobky se mohou během provozu posunout nebo se pohybovat, což způsobí, že řezací disk zasekne, rozbije nebo projektuje nebezpečné zbytky. Proto vždy používejte svorky nebo jiná zabezpečená příslušenství k zajištění na místě.

Naše továrna

FAQ

Otázka: Jaké jsou známky řezacích disků?

A: Tvrdost disku. To znamená, že síla vazby mezi pojivo a abrazivní zrno může být měkká stupeň (AK), střední známka (LT), tvrdý stupeň (UZ). Čím „těžší“ je, tím déle je jeho užitečná životnost a „měkčí“ je, tím rychlejší je řezná rychlost.

Otázka: Jaký je ideální disk při řezání kovu?

Odpověď: U standardních každodenních úloh na nerezové nebo měkké oceli pomocí úhlové brusky vyberte na disku tloušťku 1 mm nebo 1,6 mm. Pro projekty, které zahrnují tenký kov, jako je plech, vyberte 1. 0 mm nebo 0. 8mm tenčí řezací disk.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi řezacím diskem a štěpením?

Odpověď: Řezací disk, známý také jako rozřízkový disk, je abrazivní disk, který se používá k proříznutí materiálu. Mezi běžné materiály, které jsou řezány takovým diskem, patří ocel, nerezová ocel a hliník. Tyto disky jsou spotřební položkou, proto se často prodávají v násobcích.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi zeleným a černým řezacím diskem?

Odpověď: Různé barvy s příslušnými výhodami. * Černá: Nejdelší životnost a min náklady na každý odříznutí. * Zelená: Extra rychlá a hladká schopnost řezání a ideální pro odříznutí pracovních kusů velké velikosti, zejména oceli a nerezové oceli.

Otázka: Kdy byste měli zahodit řezací disky?

Odpověď: Pro řezání a broušení disků vždy sledujte datum vypršení platnosti (potištěno v kovovém disku). Po tom by se neměly používat kvůli zhoršení organické vazby.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi broušením typu 1 a typu 27?

Odpověď: Stručně řečeno, broušená kola typu 1 jsou plochá a používají se pro různé broušení a řezání úkolů na plochých površích, okrajích a úhlech. Broušená kola typu 27 mají tvar talíře s depresivním středem, což z nich činí ideální pro broušení a řezání na tvarovaných površích a těžko dostupných oblastech.

Otázka: Jaký disk použít k řezání oceli?

A: Chop pily. Pily na sekačky byly používány po velmi dlouhou dobu. Připomíná složenou pokosovou pilu, která se běžně používá k řezání dřeva a jiných neželezných kovů. Kromě plechového zboží je kotleta skutečně navržena pro řezání různých druhů oceli. Řezací disky by měly být vždy vyměněny, pokud vykazují jakékoli známky poškození, které zahrnují viditelné praskliny, hranolky nebo jakékoli známky ohýbání nebo zvratů na kola.

Otázka: Jak dlouho vydrží řezací disk?

Odpověď: Obvykle uvidíte datum vypršení platnosti vytištěné na středovém kruhu disku, formátované v měsíci a roce (např. 03\/2022). Menší nebo bez kruhové disky mohou mít datum vytištěno na obalu, štítu disku nebo dokonce na samotném disku a bude maximálně 3 roky od data výroby.

Otázka: Je pila lepší než řezací disk?

Odpověď: SAW Blades může nařezat kov, nebo ještě lepší, ale rychlost opotřebení řezacího disku je velmi rychlá, s použitím času se průměr disku nadále zmenšuje, brzy se zmenšuje a jeho řezná rychlost je také velmi pomalá. Zde tedy doporučujeme použít kovovou čepel s diamantovou pilou.

Otázka: Jaký je nejlepší disk pro řezání hliníku?

Odpověď: 230 mm x 6,5 mm-expert kvalita, těžký specialista na řezání a broušení disků navržené speciálně pro použití na hliníku a jiných neželezných materiálech. Složení tohoto specializovaného disku je navrženo tak, že je vysoce odolný vůči ucpávání a bude chránit před přehřátím materiálu.

Otázka: Jaký disk pro řezání tloušťky bych měl použít?

Odpověď: Řezací disky jsou nejlepší pro proříznutí kovu a jsou k dispozici v různých tloušťkách, jak je vysvětleno níže. Pro standardní, každodenní úlohy na nerezové nebo měkké oceli se rozhodněte pro tloušťku disku 1 mm nebo 1,6 mm. Pro řezání kovů tenkých listů vyberte 1 mm nebo 0. 8mm disk.

Otázka: Jak si mohu vybrat řezací disk?

Odpověď: Výběr řezacího disku by měl záviset na druhu instalační úlohy po ruce a typu substrátu. Pokud jde o profesionální stavební práce, diamantové disky jsou vždy nejlepší volbou. Zjistěte, co je na této rodině produktů jedinečné a která Blade bude nejlépe fungovat s jednotlivými stavebními materiály.

Otázka: Proč vyprší řezací disky?

Odpověď: Důvodem, proč se řezání a broušení disků mají trvanlivost, je to, že pryskyřice, která se používá k vázání materiálu disku dohromady, se v průběhu času rozpadá, protože absorbuje vlhkost z atmosféry. To znamená, že zastaralý disk by se mohl během používání rozejít, přičemž ostré fragmenty byly vypuštěny velmi vysokou rychlostí.

Otázka: Jak dlouho jsou řezání disků platné?

A: Asi 3 roky
Chcete -li zkontrolovat platnost řezacího disku (pro kovy), stačí se podívat na kovový kroužek, který obklopuje díru na disku. Datum vypršení je na to vyryto. Od data výroby můžete zvážit asi 3 roky pro použití.

Otázka: Proč se moje řezací disky stále lámou?

Odpověď: Nadměrné vynechání a nadměrný tlak: Problém: Jedním z primárních důvodů řezání rozbití disku je použití nadměrného tlaku během řezání.

Otázka: Záleží na tom, jakým směrem je řezací disk na brusku?

Odpověď: Pokud si vejdete kámen, zdivo nebo kovový řezací disk, ujistěte se, že kovový okraj směřuje dolů dolů, pak zarovnejte střed disku s šachtou brusky a utáhněte přírubu zpět, aby jej zamkl na místě, s plochou stranou příruby dolů.

Otázka: Co znamená DPC na řezacích discích?

Odpověď: Depresivní středový (DPC) Řezací disk určený pro řezání různých pracovních aplikací kovů, včetně oceli, konstrukční oceli a plechového kovu. Vyrobeno z oxidu prémiové kvality hliníku, který byl z pryskyřice spojen a posílen skleněným vláknem ke zlepšení pevnosti a výkonu disku.

Otázka: Kdy zahodit brusný disk?

Odpověď: Pokud se okraj disku cítí hladce, čepel se opotřebovala a disk je třeba vyměnit. Pokud však máte v úmyslu identifikovat kvalitu disku tímto způsobem, uvědomte si, že hrana je přirozeně ostrá a může představovat riziko zranění, pokud to nepotřebuje vyměnit.

Otázka: Kdy bych měl vyměnit kovový řezací disk?

Odpověď: Vždy vyměňte řezací disk, pokud ukazuje nějaké známky poškození. To zahrnuje, ale není omezeno na viditelné trhliny a hranolky nebo jakékoli známky ohýbání nebo zvratů na kola. Odříznutí kol by měla být nahrazena, když zasáhnou datum vypršení platnosti. To lze nalézt potištěno na kovovém středu disku.no, h\/d řezá dřevo, klíče a žaluzie (okenní krytiny), žádný kov. Použijte úhel mlýnky s kovovou řezací čepelí nebo přípravou pily s kovovou řezací čepelí. Pokud nemáte toto vybavení, kupte si hackerskou pilu s kovovou řezací čepelí.

Otázka: Můžete dát kovový řezací disk na kruhovou pilu?

Odpověď: Měly by být použity pouze čepele a disky určené pro řezání kovu. Tyto profesionální kruhové čepele pily jsou ideální pro proříznutí hliníku, mědi, olova a jiných neželezných kovů; Zatímco tyto diamantové řezací disky způsobí, že lehké proříznutí nerezové oceli. Křezací disky se používají pro řezání všech typů kovů a jiného hustého nebo nekonečného materiálu, jako je plast nebo dřevo pro rychlé a přímé řezy. K dispozici jsou značkové a neznačkové disky, které se hodí k většině značek a modelů řezaček a mají různé velikosti otvorů, aby odpovídaly konkrétnímu energetickému nástroji.

Populární Tagy: Kvalitní řezací disk, Čína Výrobci řezání kvality, dodavatelé, továrna